发酵液中试膜过滤系统+膜浓缩系统设计用于单次处理发酵液总量在300-500L，完成物理的超滤精制、浓缩脱水脱小分子杂质，富集分子量在1KD-200KD范围内的目标蛋白或小分子肽，如分离15KD-35KD之间的蛋白。
膜过滤系统是“佳和过滤”引进无机膜技术精心研发、设计的高精度、高效率精制除杂系统，用于料液中溶解性及半溶解性大分子杂质、菌体的精制过滤，菌体富集浓缩倍数高。设计产能：80-120L/h，分离精度：50nm、100nm、200nm可选，设备功率：5.5KW。
系统特点：
①过滤精度高，有效截留胶体、纤维、大分子蛋白、菌体等溶解性及半溶解性大分子组分；
②过滤过程为常温物理过程，无化学反应不改变口感及影响热敏成分的损失；
③错流运行工艺，过滤膜元件耐污染能力强，在线再生清洗和排污装置，不用拆卸；
④配置无机陶瓷过滤膜元件，对感官较差物料实用性强，使用寿命长、无需经常更换；
⑤变频在线控制，操作简单，劳动强度低；
⑥所有与料液接触的管道满足卫生要求的316L材料制作，符合QS/GMP认证。
膜浓缩系统是“和诚过滤”引进超滤膜技术、纳滤膜技术（物料专用）精心研发、设计的高效率、低能耗、常温物理浓缩系统，用于物料的过滤精制、提纯产品，以及浓缩脱水脱盐富集有效组分等功能。设计产能：30-60L/h（具体由物料性状决定），分离精度：可换装微滤、超滤等所有精度的膜元件，设备功率：1.5 KW。
系统特点：
①进口高抗污染超纳滤膜元件，分离精度稳定，使用寿命长。
②系统错流运行设计，无需添加助滤剂，彻底解决污染堵塞难题；
③系统设计在线再生清洗和排污装置，降低劳动强度，提高生产效率；
④变频在线控制，操作简单，劳动强度低；
⑤配套列管换热器，用于物料的降温过滤；
⑥所有与料液接触的管道满足卫生要求的316L材料制作，符合QS/GMP认证。
重庆佳和过滤技术有限公司长期致力于膜分离技术及过滤技术的研究与应用，拥有丰富的多行业过滤经验，针对用户的实际产能、工艺目的，提供多系列的过滤集成系统，如陶瓷膜过滤系统、管式膜过滤系统、卷式膜分离系统，涵盖微滤、超滤、纳滤、反渗透等所有膜分离精度及规格，解决物料生产过程中的过滤分离、提纯精制、浓缩脱溶剂、脱色脱盐等技术难题，帮助客户获得丰厚的过滤投资回报并保持技术先进性。更多咨询发酵液中试膜过滤系统+膜浓缩系统，欢迎致电佳和过滤沟通交流。
