传统生物发酵提取精制过程复杂，技术手段较落后，过程消耗高，环境污染重，为解决这些技术难题，重庆佳和过滤技术有限公司引入先进的膜集成技术为生物发酵产业提供了分离提纯、节能降耗、节水减排、清洁环保的可靠途径。

解决问题

· 分子级针对性除去发酵伴生的大分子杂质，有效透过小分子目标组分，滤液澄明度高，纯度高；

· 脱色除蛋白：降低活性炭消耗，回收蛋白，提高透光率和纯度，减轻树脂负荷；

·  脱盐脱灰分:除去发酵液中无机盐、小分子灰分等杂质，进一步提高组分纯度及浓度；

· 浓缩节能：降低能耗，膜浓缩费用仅有10-15元/吨水，传统双效蒸汽浓缩脱一吨水需耗0.75-0.88吨蒸汽，蒸汽成本260-300元/方，即吨耗成本约为230元；

· 保护产品：低温浓缩，保护产品活性，适合热敏性产品浓缩；

· 溶剂回收：净化回收乙醇等溶剂，降低溶剂消耗20%，并回收副产物；

· 连续发酵：连续分离和浓缩有机酸，取消中和及离交转酸过程，节能减排，清洁环保。

应用领域

· VC、红霉素、青霉素、头孢、土霉素、链霉素、万古霉素、肌醇等医药中间体；

· 葡萄糖异构酶、α-淀粉酶、纤维素酶、果胶酶、蛋白酶等酶制剂；

· 丁二酸、色氨酸、苏氨酸、谷氨酸、柠檬酸、棒酸、乳酸、氨基酸等有机酸；

· 甘露聚糖肽、蛋白肽等发酵和酶解肽类物质；

· 乳酸菌、大肠杆菌等活菌浓缩。

· 氨基酸葡萄糖盐酸盐

· NMN（β-烟酰胺单核苷酸）